湖南湘江城市運營管理有限公司擬組織其子公司湖南湘江新城物業(yè)管理有限公司關(guān)于創(chuàng)新中心項目空調(diào)維保服務(wù)采購項目采購活動,現(xiàn)予以公告,邀請符合資格條件的供應(yīng)商參與本項目采購活動。
一、采購項目情況
(一)項目概況:
梅溪湖創(chuàng)新中心于2015年12月1日投入使用,創(chuàng)新中心總建筑面積60030.04 ㎡;地上31層:地上建筑面積59634.3㎡,其中1-3層為商業(yè)(面積:4342.78平方米)、4-12層為辦公層,13層為避難層,14-31層為辦公層。
(二)采購需求:
序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 離心式冷水機組 | 2臺 | 制冷量:500Tons |
2 | 螺桿式冷水機組 | 1臺 | 制冷量:300Tons |
3 | 真空燃氣鍋爐 | 2臺 | 1.17MW*2;2.1MW*1 |
4 | 風冷模塊機組 | 14臺 | 制冷130Kw/臺 |
5 | 冷凍水泵 | 3臺 | 功率:45kw/臺 |
6 | 冷凍水泵 | 2臺 | 功率:30kw/臺 |
7 | 冷卻水泵 | 7臺 | 功率:30kw/臺 |
8 | 熱水水泵 | 3臺 | 功率:30kw/臺 |
9 | 熱水水泵 | 2臺 | 功率:37kw/臺 |
10 | 補水泵 | 2臺 | 功率:11kw/臺 |
11 | 板換器 | 2臺 | |
12 | 柜式空氣處理機 | 31臺 | |
13 | 風機盤管 | 978臺 | |
14 | 水系統(tǒng)管道及閥件 | 2組 | |
15 | 補水系統(tǒng)控制箱 | 1個 | |
16 | 補水水泵 | 2個 | |
17 | 補水箱 | 1個 | |
18 | 管道排氣閥 | 若干個 |
(三)服務(wù)內(nèi)容
序號 | 保養(yǎng)項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 備注 |
1 | 空調(diào)主機及系統(tǒng) | 檢查所有區(qū)域風機盤管使用情況有無存在故障、清理水盤及檢查冷凝水管排水是否順暢,是否要調(diào)整冷凝水管的位置 | |
檢查各出風口有無冷凝水現(xiàn)象, 并提出解決方案 | |||
檢查冷水機組,調(diào)整安全控制裝置 | |||
開機運行,觀察機組運行狀況,記錄運行參數(shù),對照相應(yīng)機組標準工況運行參數(shù)分析機組運行性能,必要時調(diào)整以達到機組運行最佳狀態(tài) | |||
檢查機組各個安全面裝置,對各傳感器參數(shù)進行核對 | |||
檢測機組運行的三相電流值及各個溫度傳感器、壓力傳感器的反饋電流信號,觀察電流指針轉(zhuǎn)動情況 | |||
檢測機組運行的三相工作電壓值與中央處理器以及各個溫度、壓力傳感器的工作電壓以及各項強電、弱電控制電路的工作電壓值并校核機組的變壓在器所輸出的高低電壓數(shù)值是否正常 | |||
檢查潤滑油系統(tǒng)的工作狀態(tài)與查看油量是否足夠以及各油路系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象并測量潤滑油的工作溫度以及工作壓力,并校正油壓,控制壓縮機增減載速度是否正常 | |||
參照機組的各項安全運行指標檢查及調(diào)整安全保護設(shè)定點檢測主機微處理機各組態(tài)設(shè)定值是否正確 | |||
檢查機組的冷凍水和冷卻水的水流開關(guān)的動作狀態(tài)以及檢測機組的冷凍水和冷卻水的水流量是否正常并查看水質(zhì)是否合格,檢查冷卻塔的工作是否符合機組的運行需要 | |||
膨脹閥性能檢測,防止機組壓縮機滲液等現(xiàn)象 | |||
手動檢測壓縮機增減載情況,校正能量位移傳感器 | |||
檢測馬達增載限制控制 | |||
檢驗增載平衡運轉(zhuǎn) | |||
檢查控制裝置的運行 | |||
檢查制冷劑液位和油位 | |||
檢查制冷劑有無泄漏 | |||
檢查潤滑系統(tǒng)的運行 | |||
檢查回油系統(tǒng) | |||
檢查電機及啟動器的運行 | |||
記錄運行狀態(tài)參數(shù),分析確認機組運行正常,必要時進行機組檢修 | |||
檢測中央空調(diào)水質(zhì)處理情況,并書面上報檢測結(jié)果 | |||
對各出風口進行清洗和消毒工作 | |||
2 | 壓縮機-電機組件 | 記錄電壓 | |
用兆歐表測量和記錄電機繞阻的絕緣電阻 | |||
清理啟動柜,清理接觸器各觸點,緊固所有接線端子 | |||
檢查星三角轉(zhuǎn)換時間、調(diào)整保護設(shè)定值,24V電壓供給、馬達信號電壓等 | |||
對電器部分進行控制測試,并對壓縮機電機進行絕緣測試 | |||
檢查密封情況 | |||
檢查冷、熱油溫及油壓差極限值 | |||
3 | 壓縮機潤滑油系統(tǒng) | 更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器 | |
檢查油泵、密封和油泵電機 | |||
4 | 電機啟動器 | 清潔接觸器或必要時建議更換 | |
檢查連接機構(gòu) | |||
檢查所有接線端、并擰緊 | |||
空截運行啟動器(或在啟動前),檢查星三角轉(zhuǎn)換狀況 | |||
5 | 控制面板 | 檢查安全停機運行狀態(tài) | |
檢查所有接線端并擰緊 | |||
檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值 | |||
6 | 冷凝器、蒸發(fā)器 | 檢查水流量 | |
檢查水流開關(guān)的控制情況; | |||
根據(jù)運行記錄參數(shù)分析熱交換效果 | |||
7 | 其他內(nèi)容 | 進行泄漏檢查,找出泄漏處并進行修理; | |
按要求補充制冷劑; | |||
記錄視液鏡的狀態(tài); | |||
檢查制冷劑循環(huán),確認處理正常平衡狀態(tài) | |||
8 | 供冷、供暖季節(jié)啟動前的準備和檢查 | 重復月度、季度保養(yǎng)工作內(nèi)容 | |
供冷、供暖前需對冷凝器、蒸發(fā)器進行全面通泡清洗 | |||
供暖前需對鍋爐爐膛進行全面清灰處理 ,燃氣管路過濾器、燃燒機頭進行拆洗 | |||
供冷前需對冷卻塔填料水垢進行全面清洗 | |||
供冷前需對樓層及客戶戶內(nèi)所有風機盤管、新風機水系統(tǒng)過濾器及回風口濾網(wǎng)進行拆洗 | |||
取冷凍油樣進行光譜分析,檢查冷凍油中磨損金屬顆粒大小,冷凍油雜質(zhì)含量,酸度油等冷凍油性質(zhì)有反映壓縮機內(nèi)部機械運轉(zhuǎn)狀況和運行趨勢,如發(fā)現(xiàn)冷凍油異常,及時處理以免造成壓縮機磨損加劇將核心關(guān)鍵部位損壞; | |||
對機組壓縮機不同部位用專用振動分析儀進行對壓縮機運行時振動分析,通過提取壓縮機表面的振動特性作波形、頻譜、概率密度及包絡(luò)分析,在無須拆卸壓縮機的情況下,準備診斷各種原因引起的多類故障類型,將故障暴露在初發(fā)狀態(tài),以及時采取措施,防止故障的惡化升級,保護設(shè)備; | |||
檢查制冷劑液位及油量; | |||
檢測機組冷媒系統(tǒng)的工作狀態(tài)并分析冷媒過濾器是否工作正常; | |||
更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器; | |||
檢查油槽、油加熱器和溫度; | |||
檢查和測試所有運行控制和安全控制功能; | |||
檢測各個安全保護裝置,必要時調(diào)整; | |||
做模擬啟動,檢查啟動器的運行情況; | |||
檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值; | |||
檢查是否有不正常的聲響,震動及高溫,檢查機組各運行裝置; | |||
檢測油溫控制傳感器及其他傳感器及壓力表; | |||
壓縮機裝置和端子絕緣;、 | |||
啟動冷水機組、檢查整個系統(tǒng)的運行狀況,記錄機組運行參數(shù); | |||
根據(jù)運行記錄,分析處理機組問題; | |||
提供檢修保養(yǎng)報告; | |||
檢查冷卻管道軟連接有無裂縫,承受是否安全,有無爆裂隱患。 | |||
檢查鍋爐燃氣供氣管道密封是否完好,有無泄露等異常情況; | |||
檢查鍋爐的真空度。 | |||
9 | 空調(diào)冷凍、冷卻水泵 | 不定期檢查機械各部位緊固螺釘?shù)乃删o度,發(fā)現(xiàn)松動及時處理; | |
檢查水泵控制電路,檢測水泵運行各項電壓、電流; | |||
檢查是否有不正常的聲響,震動及高溫,檢查機組各運行裝置; | |||
水泵工作80-100小時后,給轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,在運行過程中,檢查水泵軸承間隙,發(fā)現(xiàn)間隙過大,及時更換新軸承; | |||
檢查水泵軸頭滲水情況,根據(jù)實際情況進行處理; | |||
檢查電機與水泵的聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常; | |||
檢查水泵是否漏氣,冷卻管軟接有無松動及開裂現(xiàn)象; | |||
檢查電機與水泵聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常; | |||
分析該月內(nèi)機組運行狀況,并提交分析報告。 | |||
10 | 年度保養(yǎng) | 檢測控制電路,清理接觸器各觸點,緊固所有接線端子; | |
檢測馬達線圈絕緣性,接線端子連接情況; | |||
檢查和清理電機、定子、轉(zhuǎn)子及軸承; | |||
檢查并調(diào)整、更換連接軸、緩沖墊和封墊; | |||
更換及檢查全部油封和水封; | |||
檢查水泵葉輪,清洗葉輪,泵腔; | |||
遞交年度維保報告。 | |||
11 | 空調(diào)冷卻塔 | 檢查控制電路,清理電器控制回路,檢查任何松脫及過熱收緊接頭; | |
測試機組各電器絕緣情況,以及冷卻塔電機絕緣情況; | |||
檢查安全保護裝置,必要時進行調(diào)整; | |||
對冷卻塔接水盤和填料進行除青苔和除污清洗,檢查填料有無破損及時更換; | |||
檢查電動機運行電流,溫升是否正常,有無異常噪音; | |||
檢查風機運轉(zhuǎn)時扇葉是否平穩(wěn),有無異常噪音; | |||
給冷卻塔風機軸承加潤滑油,調(diào)整風機皮帶松緊度; | |||
12 | 空調(diào)冷卻塔 | 檢查控制電路,清理電器控制回路,檢查任何松脫及過熱收緊接頭; | |
測試機組各電器絕緣情況,以及冷卻塔電機絕緣情況; | |||
檢查安全保護裝置,必要時進行調(diào)整; | |||
對冷卻塔接水盤和填料進行除青苔和除污清洗,檢查填料有無破損及時更換; | |||
檢查電動機運行電流,溫升是否正常,有無異常噪音; | |||
檢查風機運轉(zhuǎn)時扇葉是否平穩(wěn),有無異常噪音; | |||
定期給冷卻塔風機軸承加潤滑油,調(diào)整風機皮帶松緊度; | |||
13 | 風柜、風機盤管 | 檢查控制電路,清理啟動柜,檢查各種電器是否工作正常,接觸器吸合有無異常,接觸器觸點有無損壞; | |
觀察機組運行,檢測工作電壓,電動機運行電流,工作溫升,電流是否在標準范圍內(nèi),冷凝器水流量,進/出水壓降、溫度,記錄運行數(shù)據(jù)。 | |||
檢查機組水流量,每月清洗進水管的水過濾器; | |||
檢查傳動部件,皮帶磨損程度,是否需要更換,風機的運行情況,有無異常噪音。風機軸承有無損壞,馬達的運行有無異常噪音,是否需要檢修,軸承有無損壞; | |||
檢查機組有無不正常的振動,機組與風管的連接是否牢固可靠; | |||
檢查機組與水系統(tǒng)的連接頭有無滲漏,是否牢固可靠; | |||
檢查和清潔水盤,檢查排水管,以免灰塵雜物堵塞水管而導致排水不暢; | |||
檢查風管的保溫層有無破損,保溫層與風管之間是否脫膠及修補; | |||
檢查機組回風風速,檢查回風過濾網(wǎng)是否臟、堵; | |||
定期檢查一次回風過濾器的清潔情況,及時清洗或更換過濾器; | |||
定期檢查風機的清潔度,以保證風機保持良好的平衡; | |||
檢查風機的皮帶輪與電機的皮帶輪是否在同一平面上,保證皮帶輪的平直性; | |||
檢查及調(diào)整及皮帶的松緊度,必要時更換新的皮帶; | |||
機組運行到300小時后,應(yīng)及時更換和加油,與原油脂牌號相同的軸承潤滑油; | |||
14 | 冷凍、冷卻水管管道系統(tǒng) | 檢查水泵及各管道各閥門運行情況,定期對水泵軸承進行維護保養(yǎng),必要時更換; | |
檢查管路有無滲水現(xiàn)象并及時修補; | |||
清理管路銹跡,并做防銹處理; | |||
檢查管路保溫破損及密封情況,并及時修補。 | |||
15 | 配電柜及變頻器 | 緊固所有的電氣接點螺絲; | |
清掃電柜內(nèi)的灰塵等雜物,使其干凈整潔; | |||
檢查電源電壓波動范圍及平衡情況; | |||
檢查所有的安全控制裝置是否在原始位置,其設(shè)定是否正確; | |||
檢查溫度、壓力傳感器數(shù)值,使其達到無誤差; | |||
16 | 交流接觸器 | 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒; | |
清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換; | |||
清潔鐵芯上的油污及臟物; | |||
檢查復位調(diào)簧情況; | |||
擰緊所有緊固件 | |||
17 | 變頻啟動器 | 用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)進行干燥處理;外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。 | |
熱繼電器 | 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換; | ||
檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。 | |||
18 | 自動空氣開關(guān) | 用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100MΩ,否則應(yīng)烘干處理; | |
清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換; | |||
自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象; | |||
檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。 | |||
19 | 中間繼電器、信號繼電 | 對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。 | |
20 | 信號燈、指示儀表 | 檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡; | |
檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。 | |||
21 | 水質(zhì)處理 | 在機組運行期間,按照適當比例配方,每隔7日投放藥劑一次; | |
冷卻塔每月檢查一次,視情況進行清洗,每年需要清洗一次; | |||
在機組運行期間,每季度對兩循環(huán)系統(tǒng)定期進行水樣采集和分析測試,按時向甲方遞交分析報告; | |||
在停機階段,對循環(huán)系統(tǒng)投加防銹劑予以保養(yǎng); | |||
每年中央空調(diào)開機前,需對冷卻水系統(tǒng)進行一次全面的清洗,在系統(tǒng)內(nèi)投加高效清洗劑進行循環(huán)清洗,清除系統(tǒng)中的浮銹及污垢,對冷凝器進行通炮處理,并對冷卻塔進行清洗; | |||
冷凍水系統(tǒng)視情況而定,如有需要須按要求對其系統(tǒng)進行全面清洗; | |||
對冷卻水和冷凍水系統(tǒng)中的粘泥和菌藻等產(chǎn)物進行剝離后,排出系統(tǒng)外; | |||
對兩系統(tǒng)分別進行鈍化預(yù)膜處理,使其工質(zhì)表面形成一層均勻致密的金屬保護膜。 | |||
每次加藥或清洗工作完成后,需做好記錄并由甲方工程人員簽字確認。 | |||
22 | 風冷模塊機保養(yǎng) | 機組運行觀察及控制參數(shù)檢查, | |
冷水出口溫度傳感器檢查、風冷溫度傳感器是否正常 | |||
散熱超溫保護檢查,散熱超溫超壓,確認是否保護。 | |||
控制柜器件除塵檢查,控制柜衛(wèi)生清潔。 | |||
冷凍水系統(tǒng)自動排氣閥檢查 ,檢查水系統(tǒng)自動排氣閥是否動作靈敏。 | |||
對地絕緣電阻檢查,單次檢查設(shè)計是否接地。 | |||
散熱風機運行檢查,檢查散熱風機是否運行正常,無異響、無抖動。 | |||
散熱翅片清洗,過渡季節(jié)對散熱翅片進行高壓清洗。 | |||
冷熱切換,每年根據(jù)用戶空調(diào)需求進行冷熱切換。 |
(四)服務(wù)要求
1.周期性全面維保:維保方需按照既定要求,定期開展全面維修保養(yǎng)工作,涵蓋空調(diào)室內(nèi)外機的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷媒管道系統(tǒng)等綜合系統(tǒng)檢查,確??照{(diào)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。每年需對制冷主機、循環(huán)(冷卻)水系統(tǒng)、風柜及風機盤管進行年度維護。
2.技術(shù)支持與培訓:維保方應(yīng)免費為項目提供空調(diào)設(shè)備使用指導,協(xié)助排除簡單故障,并為項目培訓操作人員,同時提供專業(yè)技術(shù)咨詢服務(wù)。
3.緊急維修響應(yīng):當項目空調(diào)設(shè)備出現(xiàn)故障并向維保方提出維修請求時,維保方需在1小時內(nèi)抵達現(xiàn)場。一般情況下,30分鐘內(nèi)恢復設(shè)備正常運行;若因特殊原因無法按時恢復,需及時向項目報告具體原因及預(yù)計處理時限。
4.部件更換與預(yù)防性維護:易損部件更換時,需采用原廠部件。每月進行預(yù)防性維護保養(yǎng)檢查,及時響應(yīng)故障,合理改造陳舊設(shè)備,并協(xié)助項目進行管理與技術(shù)咨詢。
5.故障搶修:機組發(fā)生故障時,維保方應(yīng)在30分鐘內(nèi)響應(yīng)并迅速組織搶修。一般維修工作需在接到通知后12小時內(nèi)完成;如遇重大故障或需等待零配件,需向項目說明原因,全力確??照{(diào)系統(tǒng)的正常運行。
6.空氣能機組技術(shù)指導:提供樓頂空氣能機組的日常維護保養(yǎng)技術(shù)指導,以及簡易故障處理服務(wù)。
7. 水質(zhì)處理標準
7.1 冷卻循環(huán)水(空調(diào)系統(tǒng))
PH 值(25℃) 6.0-8.0
濁 度 ≤25mg/L
補充水酸堿度 PH(25℃) 6.0-8.0
氯離子(C1)/(mg/L) <200
全硬度(以CaCO3計)(mg/L) <200
硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L) <200
導電率(25℃)/(S/m) <500
總堿度(以CaCO3計)/(mg/L) <100
全鐵Fe(mg/L) <1.0
二氧化硫(SiO2)/(mg/L) <50
細菌數(shù) <5×105個/ml
7.2 冷凍循環(huán)水(空調(diào)系統(tǒng))
PH(25℃) 7.5-9.5
氯離子(C1)/(mg/L) <50
全硬度(以CaCO3計)(mg/L) 10-40
硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L) <50
銅離子(CU2+)/(mg/L) <0.1
總堿度(以CaCO3計)/(mg/L) 15-40
細菌數(shù) <5×105個/ml
7.3 經(jīng)水處理后
冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無結(jié)垢無銹蝕,保持良好的熱交換率。
8.人員資質(zhì)與安全保障:維保方需確保參與維保的施工人員具備作業(yè)人員上崗證。維保過程中,正確使用各類操作工具,保障維保施工人員及項目相關(guān)工作人員的人身與財產(chǎn)安全?,F(xiàn)場施工人員需嚴格按照合同約定,定期對空調(diào)設(shè)備進行保養(yǎng)及水質(zhì)處理,并遵守項目規(guī)章制度。
9.24小時服務(wù)熱線:維保方需提供24小時維修服務(wù)熱線,在接到甲方緊急故障處理或意外事件的技術(shù)性服務(wù)請求(含節(jié)假日)時,30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場并展開處理。
10.故障處理時限:系統(tǒng)和設(shè)備發(fā)生故障時,維保方應(yīng)立即采取應(yīng)急處理措施,對設(shè)備暫停使用進行妥善處理或給予恰當保護。中小型故障需在1個工作日內(nèi)處理完畢;涉及大修或拆機更換零件時,需向項目提交書面說明及維修時間,備料后3個工作日內(nèi)完成維修。故障處理完畢后3個工作日內(nèi),提交故障發(fā)生原因及處理經(jīng)過報告。
11.安全警示與責任界定:維保方每次進行維修保養(yǎng)過程中,必須在施工區(qū)域設(shè)置必要的防護和警示標志,以防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域,避免安全事故發(fā)生。因維保施工發(fā)生的任何安全意外事故與項目無關(guān),但如果是由于維保施工中違規(guī)操作造成項目相關(guān)工作人員的人身、財產(chǎn)損害損失的,維保單位將承擔一切經(jīng)濟和法律責任,確保項目方的合法權(quán)益不受侵害。
12.維保計劃提交:維保方應(yīng)在合同簽訂后的10日內(nèi)向項目提供空調(diào)機組定期保養(yǎng)及水質(zhì)處理計劃,該計劃應(yīng)涵蓋保養(yǎng)和處理的時間節(jié)點、具體操作流程、預(yù)期達到的效果等內(nèi)容。經(jīng)項目確認后,維保方需嚴格按照所提供的維保及水質(zhì)處理計劃進行維護保養(yǎng)和水質(zhì)處理工作,確保計劃的有效執(zhí)行。
13.技術(shù)支持與服務(wù):針對軟件數(shù)據(jù)更改、校正、設(shè)定維護,以及附屬設(shè)備保養(yǎng)維修等技術(shù)服務(wù),維保方向項目免費指導使用空調(diào)機器及排除簡單故障,免費為項目培訓操作人員,使其能夠熟練掌握設(shè)備的操作和基本維護技能,并隨時提供專業(yè)技術(shù)咨詢,為項目提供全方位的技術(shù)支持。
14.維保記錄與現(xiàn)場清理:維保方在每次維護保養(yǎng)后,需認真填寫維修保養(yǎng)記錄,記錄應(yīng)包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、設(shè)備運行狀況等信息,并經(jīng)雙方簽字確認,其中一份留存給項目,以便項目隨時查閱和追溯。作業(yè)結(jié)束后要做到工完場清,及時清理現(xiàn)場垃圾,保持施工區(qū)域的整潔和衛(wèi)生。
15.遵守規(guī)章制度與賠償:維保方應(yīng)嚴格遵守國家和地方的安全法律法規(guī)以及項目的各項規(guī)章制度,在維修保養(yǎng)期間不得損壞項目財產(chǎn)。若發(fā)生損壞情況,需按損壞程度賠償項目損失,項目有權(quán)在維保費用中直接扣除相應(yīng)的賠償款項,以保障項目的財產(chǎn)權(quán)益。
16.人身財產(chǎn)損害賠償:維保方員工在空調(diào)維護、維修過程中,若因維保方過錯造成雙方或任何其他第三方人身或財產(chǎn)損害的,由維保方承擔全部賠償責任,明確責任主體,保障各方的合法權(quán)益。
17.零部件費用與更換流程:維保方需在合同正式簽訂前向項目提供完整的中央空調(diào)設(shè)備免費維修更換零部件清單,清單應(yīng)包含零部件的名稱、型號、規(guī)格、預(yù)計使用壽命等信息。單件價格超過500元的費用由項目提供。在維保過程中,必須堅持以修為主的原則,確需更換零件時,維保單位需及時寫出書面說明,由雙方共同論證確認,待項目認可后方可實施。維保方承擔500元以下(含500元)配件維修更換費用,同時應(yīng)當保證所使用的配件質(zhì)量合格。若維保方更換的配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,維保方負責免費維修,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和項目方的利益。
18.定期檢測:維保方需根據(jù)空調(diào)使用要求,在合同簽訂后,按每月2次的頻率對中央空調(diào)使用情況進行全面的檢測與檢查,檢測內(nèi)容包括設(shè)備的運行參數(shù)、部件的磨損情況、系統(tǒng)的安全性等,確保中央空調(diào)的正常運行與安全使用,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
19.維護效果與責任:維保方需確保中央空調(diào)的維護及配套設(shè)施的維護保養(yǎng)達到原設(shè)計、使用的效果,滿足項目的實際需求。一旦因維護保養(yǎng)不到位導致發(fā)生意外并造成損失(經(jīng)第三方權(quán)威機構(gòu)鑒定為保養(yǎng)不善造成)的,維保方需承擔一切經(jīng)濟及法律責任,強化維保方的責任意識,保障項目的正常運營。
20.維保記錄報送:維保方需每月制作書面維保記錄表報送項目,記錄表應(yīng)詳細記錄設(shè)備的運行狀況、保養(yǎng)工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并提出整改意見,以便項目隨時檢查,確保設(shè)備始終處于良好的運行狀況,為項目的穩(wěn)定運營提供有力支持。
(五)招標控制價:總費用為137200元/年(含稅6%增值稅專用發(fā)票),以上費用包含對空調(diào)系統(tǒng)做全面檢查、測試、故障修復,例行的維修保養(yǎng)、500元以下(含500元)配件維修更換費用、平時的緊急搶修等人工費、交通費、機械費、加班費等履行約定的服務(wù)產(chǎn)生的相關(guān)費用。
(六)采購期限:合同簽訂后壹年。
二、供應(yīng)商投標要求
(一)是否接受聯(lián)合體:
否
(二)投標人基本資格條件:
1、投標人應(yīng)當符合以下資格條件:
本項目不接受聯(lián)合體招標,投標人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立法人,營業(yè)執(zhí)照經(jīng)年檢合格(有效期內(nèi))。
2、供應(yīng)商特定資格條件:
(1)本項目作業(yè)人員需要具備制冷操作證;
(2)投標人近一年(以提交投標文件截止時間前12 個月內(nèi)為準)至少承擔過1項空調(diào)維保服務(wù)業(yè)績。 業(yè)績證明資料提供合同關(guān)鍵頁復印件,有效時間以合同中甲方簽署的日期為準或合同簽訂時間(日期)為準。
三、供應(yīng)商應(yīng)提交的證明材料及說明
(一)提交企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本(或者法人登記證書)以及組織機構(gòu)代碼證副本復印件(投標人具有實行了“三證合一”登記制度改革的新證,視同為持有工商營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證和稅務(wù)登記證,符合基本資格條件的相關(guān)條款);
(二)提交法定代表人身份證明原件掃描件,或者法定代表人授權(quán)委托書原件掃描件并附法定代表人身份證明原件掃描件及被授權(quán)人身份證明原件掃描件;自然人提交身份證原件掃描件;
(三)本邀請公告規(guī)定的特定資格條件證明材料的原件掃描件。
(四)其他說明:
1、提供的資格證明文件復印件需加蓋供應(yīng)商單位公章;
2、如供應(yīng)商為分公司則需提供總公司授權(quán)委托書;
3、供應(yīng)商可提供具備履行本項目實力、經(jīng)驗的其它證明材料。
四、資格審查證明材料的遞交
供應(yīng)商根據(jù)本公告第三條規(guī)定,于公告期限截止日前提交證明材料及聯(lián)系人、聯(lián)系人電話、郵箱等相關(guān)資料至湘江運營公司招采管理部門專用郵箱yinjiao@xjjt.com.cn。
五、確定邀請供應(yīng)商
1、若征集審查合格供應(yīng)商>20家,隨機抽取不少于5家(含);征集審查合格供應(yīng)商≤20家,隨機抽取不少于3家(含)單位進入下一階段的招采活動。進入下一階段招采的供應(yīng)商,若有放棄投標的,則從其余審查合格的供應(yīng)商中隨機補抽。補抽一次后仍有供應(yīng)商放棄投標的,則資格審查合格且未放棄投標的供應(yīng)商全部進入下一階段的招采活動。
2、采購人也可選擇資格審查合格的供應(yīng)商全部進入下一階段招采活動。
3、若供應(yīng)商無正當理由放棄投標的,將其列入湘江運營供應(yīng)商黑名單,6-12個月內(nèi)不得參與湘江運營及下屬子公司非公開招標項目的招投標活動,且不得承接非公開招標的項目;情形嚴重、影響惡劣的,12-36個月內(nèi)不得參與湘江運營及下屬子公司非公開招標項目的招投標活動,且不得承接非公開招標的項目。
六、公告期限
2025年4月2日至2025年4月4日。
七、聯(lián)系方式
采購人:湖南湘江新城物業(yè)管理有限公司
聯(lián)系人:尹 工 電話:0731-81868824
郵箱:yinjiao@xjjt.com.cn
地址:長沙市岳麓區(qū)湘江集團大廈第27樓
責編:許荃荃
來源:湘江集團
地址: 湖南省長沙市岳麓區(qū)梅溪湖環(huán)湖路1177號金茂廣場南塔湘江集團大廈
電話: 86-731-81868808
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