湖南湘江城市運營管理有限公司擬組織其子公司湖南湘江新城物業(yè)管理有限公司關(guān)于創(chuàng)新中心項目空調(diào)維保服務(wù)采購項目采購活動，現(xiàn)予以公告，邀請符合資格條件的供應(yīng)商參與本項目采購活動。
一、采購項目情況
（一）項目概況：
梅溪湖創(chuàng)新中心于2015年12月1日投入使用，創(chuàng)新中心總建筑面積60030.04 ㎡；地上31層：地上建筑面積59634.3㎡，其中1-3層為商業(yè)（面積：4342.78平方米）、4-12層為辦公層，13層為避難層，14-31層為辦公層。
（二）采購需求：
序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 離心式冷水機組 | 2臺 | 制冷量：500Tons |
2 | 螺桿式冷水機組 | 1臺 | 制冷量：300Tons |
3 | 真空燃?xì)忮仩t | 3臺 | 1.17MW*2；2.1MW*1 |
4 | 風(fēng)冷模塊機組 | 14臺 | 制冷130Kw/臺 |
5 | 冷凍水泵 | 3臺 | 功率：45kw/臺 |
6 | 冷凍水泵 | 2臺 | 功率：30kw/臺 |
7 | 冷卻水泵 | 7臺 | 功率：30kw/臺 |
8 | 熱水水泵 | 3臺 | 功率：30kw/臺 |
9 | 熱水水泵 | 2臺 | 功率：37kw/臺 |
10 | 補水泵 | 2臺 | 功率：11kw/臺 |
11 | 板換器 | 2臺 | |
12 | 柜式空氣處理機 | 31臺 | |
13 | 風(fēng)機盤管 | 978臺 | |
14 | 水系統(tǒng)管道及閥件 | 2組 | |
15 | 補水系統(tǒng)控制箱 | 1個 | |
16 | 補水水泵 | 2個 | |
17 | 補水箱 | 1個 |
（三）服務(wù)內(nèi)容
保養(yǎng)項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
空調(diào)主機及系統(tǒng) | 檢查所有區(qū)域風(fēng)機盤管使用情況有無存在故障、清理水盤及檢查冷凝水管排水是否順暢，是否要調(diào)整冷凝水管的位置 |
檢查各出風(fēng)口有無冷凝水現(xiàn)象， 并提出解決方案 | |
檢查冷水機組，調(diào)整安全控制裝置 | |
開機運行，觀察機組運行狀況，記錄運行參數(shù)，對照相應(yīng)機組標(biāo)準(zhǔn)工況運行參數(shù)分析機組運行性能，必要時調(diào)整以達到機組運行最佳狀態(tài) | |
檢查機組各個安全面裝置，對各傳感器參數(shù)進行核對 | |
檢測機組運行的三相電流值及各個溫度傳感器、壓力傳感器的反饋電流信號，觀察電流指針轉(zhuǎn)動情況 | |
檢測機組運行的三相工作電壓值與中央處理器以及各個溫度、壓力傳感器的工作電壓以及各項強電、弱電控制電路的工作電壓值并校核機組的變壓在器所輸出的高低電壓數(shù)值是否正常 | |
檢查潤滑油系統(tǒng)的工作狀態(tài)與查看油量是否足夠以及各油路系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象并測量潤滑油的工作溫度以及工作壓力，并校正油壓，控制壓縮機增減載速度是否正常 | |
參照機組的各項安全運行指標(biāo)檢查及調(diào)整安全保護設(shè)定點檢測主機微處理機各組態(tài)設(shè)定值是否正確 | |
檢查機組的冷凍水和冷卻水的水流開關(guān)的動作狀態(tài)以及檢測機組的冷凍水和冷卻水的水流量是否正常并查看水質(zhì)是否合格，檢查冷卻塔的工作是否符合機組的運行需要 | |
膨脹閥性能檢測，防止機組壓縮機滲液等現(xiàn)象 | |
手動檢測壓縮機增減載情況，校正能量位移傳感器 | |
檢測馬達增載限制控制 | |
檢驗增載平衡運轉(zhuǎn) | |
檢查控制裝置的運行 | |
檢查制冷劑液位和油位 | |
檢查制冷劑有無泄漏 | |
檢查潤滑系統(tǒng)的運行 | |
檢查回油系統(tǒng) | |
檢查電機及啟動器的運行 | |
記錄運行狀態(tài)參數(shù)，分析確認(rèn)機組運行正常，必要時進行機組檢修 | |
檢測中央空調(diào)水質(zhì)處理情況，并書面上報檢測結(jié)果 | |
對各出風(fēng)口進行清洗和消毒工作 | |
壓縮機-電機組件 | 記錄電壓 |
用兆歐表測量和記錄電機繞阻的絕緣電阻 | |
清理啟動柜，清理接觸器各觸點，緊固所有接線端子 | |
檢查星三角轉(zhuǎn)換時間、調(diào)整保護設(shè)定值，24V電壓供給、馬達信號電壓等 | |
對電器部分進行控制測試，并對壓縮機電機進行絕緣測試 | |
檢查密封情況 | |
檢查冷、熱油溫及油壓差極限值 | |
壓縮機潤滑油系統(tǒng) | 更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器 |
檢查油泵、密封和油泵電機 | |
電機啟動器 | 清潔接觸器或必要時建議更換 |
檢查連接機構(gòu) | |
檢查所有接線端、并擰緊 | |
空截運行啟動器（或在啟動前），檢查星三角轉(zhuǎn)換狀況 | |
控制面板 | 檢查安全停機運行狀態(tài) |
檢查所有接線端并擰緊 | |
檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值 | |
冷凝器、蒸發(fā)器 | 檢查水流量 |
檢查水流開關(guān)的控制情況； | |
根據(jù)運行記錄參數(shù)分析熱交換效果 | |
其他內(nèi)容 | 進行泄漏檢查，找出泄漏處并進行修理； |
按要求補充制冷劑； | |
記錄視液鏡的狀態(tài)； | |
檢查制冷劑循環(huán)，確認(rèn)處理正常平衡狀態(tài) | |
供冷、供暖季節(jié)啟動前的準(zhǔn)備和檢查 | 重復(fù)月度、季度保養(yǎng)工作內(nèi)容 |
供冷、供暖前需對冷凝器、蒸發(fā)器進行全面通泡清洗 | |
供暖前需對鍋爐爐膛進行全面清灰處理 ，燃?xì)夤苈愤^濾器、燃燒機頭進行拆洗 | |
供冷前需對冷卻塔填料水垢進行全面清洗 | |
供冷前需對樓層及客戶戶內(nèi)所有風(fēng)機盤管、新風(fēng)機水系統(tǒng)過濾器及回風(fēng)口濾網(wǎng)進行拆洗 | |
取冷凍油樣進行光譜分析，檢查冷凍油中磨損金屬顆粒大小，冷凍油雜質(zhì)含量，酸度油等冷凍油性質(zhì)有反映壓縮機內(nèi)部機械運轉(zhuǎn)狀況和運行趨勢，如發(fā)現(xiàn)冷凍油異常，及時處理以免造成壓縮機磨損加劇將核心關(guān)鍵部位損壞； | |
對機組壓縮機不同部位用專用振動分析儀進行對壓縮機運行時振動分析，通過提取壓縮機表面的振動特性作波形、頻譜、概率密度及包絡(luò)分析，在無須拆卸壓縮機的情況下，準(zhǔn)備診斷各種原因引起的多類故障類型，將故障暴露在初發(fā)狀態(tài)，以及時采取措施，防止故障的惡化升級，保護設(shè)備； | |
檢查制冷劑液位及油量； | |
檢測機組冷媒系統(tǒng)的工作狀態(tài)并分析冷媒過濾器是否工作正常； | |
更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器； | |
檢查油槽、油加熱器和溫度； | |
檢查和測試所有運行控制和安全控制功能； | |
檢測各個安全保護裝置，必要時調(diào)整； | |
做模擬啟動，檢查啟動器的運行情況； | |
檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值； | |
檢查是否有不正常的聲響，震動及高溫，檢查機組各運行裝置； | |
檢測油溫控制傳感器及其他傳感器及壓力表； | |
壓縮機裝置和端子絕緣；、 | |
啟動冷水機組、檢查整個系統(tǒng)的運行狀況，記錄機組運行參數(shù)； | |
根據(jù)運行記錄，分析處理機組問題； | |
提供檢修保養(yǎng)報告； | |
檢查冷卻管道軟連接有無裂縫，承受是否安全，有無爆裂隱患。 | |
檢查鍋爐燃?xì)夤夤艿烂芊馐欠裢旰?，有無泄露等異常情況； | |
檢查鍋爐的真空度。 | |
空調(diào)冷凍、冷卻水泵 | 不定期檢查機械各部位緊固螺釘?shù)乃删o度，發(fā)現(xiàn)松動及時處理； |
檢查水泵控制電路，檢測水泵運行各項電壓、電流； | |
檢查是否有不正常的聲響，震動及高溫，檢查機組各運行裝置； | |
水泵工作80-100小時后，給轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，在運行過程中，檢查水泵軸承間隙，發(fā)現(xiàn)間隙過大，及時更換新軸承； | |
檢查水泵軸頭滲水情況，根據(jù)實際情況進行處理； | |
檢查電機與水泵的聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常； | |
檢查水泵是否漏氣，冷卻管軟接有無松動及開裂現(xiàn)象； | |
檢查電機與水泵聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常； | |
分析該月內(nèi)機組運行狀況，并提交分析報告。 | |
年度保養(yǎng) | 檢測控制電路，清理接觸器各觸點，緊固所有接線端子； |
檢測馬達線圈絕緣性，接線端子連接情況； | |
檢查和清理電機、定子、轉(zhuǎn)子及軸承； | |
檢查并調(diào)整、更換連接軸、緩沖墊和封墊； | |
更換及檢查全部油封和水封； | |
檢查水泵葉輪，清洗葉輪，泵腔； | |
遞交年度維保報告。 | |
空調(diào)冷卻塔 | 檢查控制電路，清理電器控制回路，檢查任何松脫及過熱收緊接頭； |
測試機組各電器絕緣情況，以及冷卻塔電機絕緣情況； | |
檢查安全保護裝置，必要時進行調(diào)整； | |
對冷卻塔接水盤和填料進行除青苔和除污清洗，檢查填料有無破損及時更換； | |
檢查電動機運行電流，溫升是否正常，有無異常噪音； | |
檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)時扇葉是否平穩(wěn)，有無異常噪音； | |
給冷卻塔風(fēng)機軸承加潤滑油，調(diào)整風(fēng)機皮帶松緊度； | |
空調(diào)冷卻塔 | 檢查控制電路，清理電器控制回路，檢查任何松脫及過熱收緊接頭； |
測試機組各電器絕緣情況，以及冷卻塔電機絕緣情況； | |
檢查安全保護裝置，必要時進行調(diào)整； | |
對冷卻塔接水盤和填料進行除青苔和除污清洗，檢查填料有無破損及時更換； | |
檢查電動機運行電流，溫升是否正常，有無異常噪音； | |
檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)時扇葉是否平穩(wěn)，有無異常噪音； | |
定期給冷卻塔風(fēng)機軸承加潤滑油，調(diào)整風(fēng)機皮帶松緊度； | |
風(fēng)柜、風(fēng)機盤管 | 檢查控制電路，清理啟動柜，檢查各種電器是否工作正常，接觸器吸合有無異常，接觸器觸點有無損壞； |
觀察機組運行，檢測工作電壓，電動機運行電流，工作溫升，電流是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，冷凝器水流量，進/出水壓降、溫度，記錄運行數(shù)據(jù)。 | |
檢查機組水流量，每月清洗進水管的水過濾器； | |
檢查傳動部件，皮帶磨損程度，是否需要更換，風(fēng)機的運行情況，有無異常噪音。風(fēng)機軸承有無損壞，馬達的運行有無異常噪音，是否需要檢修，軸承有無損壞； | |
檢查機組有無不正常的振動，機組與風(fēng)管的連接是否牢固可靠； | |
檢查機組與水系統(tǒng)的連接頭有無滲漏，是否牢固可靠； | |
檢查和清潔水盤，檢查排水管，以免灰塵雜物堵塞水管而導(dǎo)致排水不暢； | |
檢查風(fēng)管的保溫層有無破損，保溫層與風(fēng)管之間是否脫膠及修補； | |
檢查機組回風(fēng)風(fēng)速，檢查回風(fēng)過濾網(wǎng)是否臟、堵； | |
定期檢查一次回風(fēng)過濾器的清潔情況，及時清洗或更換過濾器； | |
定期檢查風(fēng)機的清潔度，以保證風(fēng)機保持良好的平衡； | |
檢查風(fēng)機的皮帶輪與電機的皮帶輪是否在同一平面上，保證皮帶輪的平直性； | |
檢查及調(diào)整及皮帶的松緊度，必要時更換新的皮帶； | |
機組運行到300小時后，應(yīng)及時更換和加油，與原油脂牌號相同的軸承潤滑油； | |
冷凍、冷卻水管管道系統(tǒng) | 檢查水泵及各管道各閥門運行情況，定期對水泵軸承進行維護保養(yǎng)，必要時更換； |
檢查管路有無滲水現(xiàn)象并及時修補； | |
清理管路銹跡，并做防銹處理； | |
檢查管路保溫破損及密封情況，并及時修補。 | |
配電柜及變頻器 | 緊固所有的電氣接點螺絲； |
清掃電柜內(nèi)的灰塵等雜物，使其干凈整潔； | |
檢查電源電壓波動范圍及平衡情況； | |
檢查所有的安全控制裝置是否在原始位置，其設(shè)定是否正確； | |
檢查溫度、壓力傳感器數(shù)值，使其達到無誤差； | |
交流接觸器 | 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒； |
清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換； | |
清潔鐵芯上的油污及臟物； | |
檢查復(fù)位調(diào)簧情況； | |
擰緊所有緊固件 | |
變頻啟動器 | 用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理；外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。 |
熱繼電器 | 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換； |
檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。 | |
自動空氣開關(guān) | 用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理； |
清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換； | |
自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象； | |
檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。 | |
中間繼電器、信號繼電 | 對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。 |
信號燈、指示儀表 | 檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡； |
檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。 | |
水質(zhì)處理 | 在機組運行期間，按照適當(dāng)比例配方，每隔7日投放藥劑一次； |
冷卻塔每月檢查一次，視情況進行清洗，每年需要清洗一次； | |
在機組運行期間，每季度對兩循環(huán)系統(tǒng)定期進行水樣采集和分析測試，按時向甲方遞交分析報告； | |
在停機階段，對循環(huán)系統(tǒng)投加防銹劑予以保養(yǎng)； | |
每年中央空調(diào)開機前，需對冷卻水系統(tǒng)進行一次全面的清洗，在系統(tǒng)內(nèi)投加高效清洗劑進行循環(huán)清洗，清除系統(tǒng)中的浮銹及污垢，對冷凝器進行通炮處理，并對冷卻塔進行清洗； | |
冷凍水系統(tǒng)視情況而定，如有需要須按要求對其系統(tǒng)進行全面清洗； | |
對冷卻水和冷凍水系統(tǒng)中的粘泥和菌藻等產(chǎn)物進行剝離后，排出系統(tǒng)外； | |
對兩系統(tǒng)分別進行鈍化預(yù)膜處理，使其工質(zhì)表面形成一層均勻致密的金屬保護膜。 | |
每次加藥或清洗工作完成后，需做好記錄并由甲方工程人員簽字確認(rèn)。 | |
風(fēng)冷模塊機保養(yǎng) | 機組運行觀察及控制參數(shù)檢查， |
冷水出口溫度傳感器檢查、風(fēng)冷溫度傳感器是否正常 | |
散熱超溫保護檢查，散熱超溫超壓，確認(rèn)是否保護。 | |
控制柜器件除塵檢查，控制柜衛(wèi)生清潔。 | |
冷凍水系統(tǒng)自動排氣閥檢查 ，檢查水系統(tǒng)自動排氣閥是否動作靈敏。 | |
對地絕緣電阻檢查，單次檢查設(shè)計是否接地。 | |
散熱風(fēng)機運行檢查，檢查散熱風(fēng)機是否運行正常，無異響、無抖動。 | |
散熱翅片清洗，過渡季節(jié)對散熱翅片進行高壓清洗。 | |
冷熱切換，每年根據(jù)用戶空調(diào)需求進行冷熱切換。 |
（四）服務(wù)要求
1、維保方需按要求定期進行一次全面的維修保養(yǎng)。其中包括空調(diào)室內(nèi)外機的有關(guān)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷媒管道系統(tǒng)等綜合系統(tǒng)方面的檢查，保證項目空調(diào)按規(guī)定要求正常運轉(zhuǎn)，每年需對制冷主機以及循環(huán)（冷卻）水系統(tǒng)、風(fēng)柜、風(fēng)機盤管進行年度維護。
2、維保方向項目免費指導(dǎo)使用空調(diào)機器及排除簡單故障；免費為項目培訓(xùn)操作人員，并提供技術(shù)咨詢。
3、項目空調(diào)機器如有故障發(fā)生，向維保方提出維修要求的，維保方在接到通知后，應(yīng)在4小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修。2小時內(nèi)恢復(fù)設(shè)備運行正常，如有特殊原因無法在2小時恢復(fù)設(shè)備運行須向項目報告原因及處理時限。
4、維保方需確保易損部件更換時需采用原廠部件，每月開展預(yù)防性維護保養(yǎng)檢查，故障響應(yīng)服務(wù)，合理改造陳舊設(shè)備，協(xié)助項目進行管理和技術(shù)咨詢；
5、機組出現(xiàn)故障時，維保方接到通知后，應(yīng)在2小時內(nèi)響應(yīng)，并盡快組織搶修。一般維修應(yīng)在接到通知后24小時內(nèi)修好，重大故障或需要等待零配件時，應(yīng)向項目說明原因，確保空調(diào)系統(tǒng)正常運行。
6.提供樓頂空氣能機組日常維護保養(yǎng)技術(shù)指導(dǎo)和簡易故障處理。
7、水質(zhì)處理要求
7.1 冷卻循環(huán)水（空調(diào)系統(tǒng)）
PH 值(25℃) 6.0-8.0
濁 度 ≤25mg/L
補充水酸堿度 PH(25℃) 6.0-8.0
氯離子(C1)/(mg/L) ＜200
全硬度(以CaCO3計)(mg/L) ＜200
硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L) ＜200
導(dǎo)電率(25℃)/(S/m) ＜500
總堿度(以CaCO3計)/(mg/L) ＜100
全鐵Fe(mg/L) ＜1.0
二氧化硫(SiO2)/(mg/L) ＜50
細(xì)菌數(shù) ＜5×105個/ml
7.2 冷凍循環(huán)水（空調(diào)系統(tǒng)）
PH(25℃) 7.5-9.5
氯離子(C1)/(mg/L) ＜50
全硬度(以CaCO3計)(mg/L) 10-40
硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L) ＜50
銅離子(CU2+)/(mg/L) ＜0.1
總堿度(以CaCO3計)/(mg/L) 15-40
細(xì)菌數(shù) ＜5×105個/ml
7.3 經(jīng)水處理后
冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無結(jié)垢無銹蝕，保持良好的熱交換率。
（五）施工要求
1、維保方需確保參與維保的施工人員具有作業(yè)人員上崗證，維保過程中，需正確使用各種操作工具，確保維保施工人員及項目相關(guān)工作人員的人身及財產(chǎn)安全，現(xiàn)場施工人員需嚴(yán)格按合同約定要求對空調(diào)設(shè)備進行定期保養(yǎng)及水質(zhì)處理并嚴(yán)格遵守項目規(guī)章制度，詳見附件。
2、維保方需向項目提供24小時維修服務(wù)熱線，在接到甲方緊急故障處理和意外事件的技術(shù)性服務(wù)（含節(jié)假日）故障報修時需在2小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場并作出處理。
3、系統(tǒng)和設(shè)備發(fā)生故障，維保方應(yīng)采取應(yīng)急處理措施，做好設(shè)備暫停使用處理或給予恰當(dāng)?shù)谋Ｗo，維保方需確保中小型故障，1個工作日內(nèi)處理完畢，涉及需大修或拆機更換零件時，需向項目提供書面說明及維修時間，備料后三個工作日內(nèi)處理完成，故障處理完畢后三個工作日內(nèi)提出對故障發(fā)生原因及處理經(jīng)過報告。
4、維保方每次維修保養(yǎng)過程中，必須設(shè)置必要的防護和警示標(biāo)志，因維保施工發(fā)生的任何安全意外事故與項目無關(guān)，但維保施工中違規(guī)造成項目相關(guān)工作人員的人身、財產(chǎn)損害損失的，將由維保單位承擔(dān)一切經(jīng)濟和法律責(zé)任。
5、維保方在合同簽訂后10日內(nèi)向項目提供空調(diào)機組定期保養(yǎng)及水質(zhì)處理計劃，經(jīng)項目確認(rèn)后，維保方需按照所提供的維保及水質(zhì)處理計劃進行維護保養(yǎng)和水質(zhì)處理。
6、軟件數(shù)據(jù)更改校正設(shè)定維護，附屬設(shè)備保養(yǎng)維修的技術(shù)支持等服務(wù)，維保方向項目免費指導(dǎo)使用空調(diào)機器及排除簡單故障，免費為項目培訓(xùn)操作人員，并提供技術(shù)咨詢。
7、維保方在每次維護保養(yǎng)后，需填寫維修保養(yǎng)記錄并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)（留存一份給項目）。作業(yè)結(jié)束后要做到工完場清、清理現(xiàn)場垃圾。
8、維保方應(yīng)嚴(yán)格遵守安全法律法規(guī)和項目的規(guī)章制度，在維修保養(yǎng)期間不得損壞項目財產(chǎn)，否則需按損壞情況賠償項目損失，項目有權(quán)在維保費用中直接扣除。
9、維保方員工在空調(diào)維護、維修過程中因維保方過錯造成的雙方或任何其他第三方人身或財產(chǎn)損害的，由維保方承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
10、維保方需在合同正式簽訂前向項目提供完整的中央空調(diào)設(shè)備免費維修更換零部件清單，單件價格超過300元的費用由項目提供。在維保過程中，必須堅持以修為主的原則，確需更換零件時，維保單位需及時寫出書面說明，由雙方共同論證確認(rèn)，待項目認(rèn)可后方可實施維保方承擔(dān)300元以下配件維修更換，維保方應(yīng)當(dāng)保證所使用的配件的質(zhì)量合格，維保方更換的配件如在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，維保方負(fù)責(zé)免費維修。
11、維保方需根據(jù)空調(diào)使用要求在合同簽訂后，按2次/月的頻率對中央空調(diào)使用情況進行全面的檢測與檢查，確保中央空調(diào)的正常運行與安全使用。
12、維保方需確保中央空調(diào)的維護及配套設(shè)施的維護保養(yǎng)達到原設(shè)計、使用的效果，一旦因維護保養(yǎng)不到位導(dǎo)致發(fā)生意外并造成損失（經(jīng)第三方權(quán)威機構(gòu)鑒定為保養(yǎng)不善造成）的，維保方需承擔(dān)一切經(jīng)濟及法律責(zé)任。
13、維保方需每月制作書面維保記錄表報項目，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并提出整改意見，以便項目隨時檢查，確保設(shè)備運行狀況良好；
（六）招標(biāo)控制價：總費用為144820元/年（含稅3%增值稅專用發(fā)票），以上費用包含對空調(diào)系統(tǒng)做全面檢查、測試、故障修復(fù)，例行的維修保養(yǎng)，平時的緊急搶修等人工費、交通費、機械費、加班費等履行約定的服務(wù)產(chǎn)生的相關(guān)費用。
（七）采購期限：合同簽訂后壹年。
二、供應(yīng)商投標(biāo)要求
（一）是否接受聯(lián)合體：
否
（二）投標(biāo)人基本資格條件：
1、投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)符合以下資格條件：
本項目不接受聯(lián)合體招標(biāo)，投標(biāo)人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立法人，營業(yè)執(zhí)照經(jīng)年檢合格（有效期內(nèi)）。
2、供應(yīng)商特定資格條件：
（1）本項目作業(yè)人員需要具備制冷操作證；
（2）提供近一年內(nèi)類似業(yè)績證明材料。
三、供應(yīng)商應(yīng)提交的證明材料及說明
（一）提交企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本(或者法人登記證書)以及組織機構(gòu)代碼證副本復(fù)印件（投標(biāo)人具有實行了“三證合一”登記制度改革的新證，視同為持有工商營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證和稅務(wù)登記證，符合基本資格條件的相關(guān)條款）；
（二）提交法定代表人身份證明原件掃描件，或者法定代表人授權(quán)委托書原件掃描件并附法定代表人身份證明原件掃描件及被授權(quán)人身份證明原件掃描件；自然人提交身份證原件掃描件；
（三）本邀請公告規(guī)定的特定資格條件證明材料的原件掃描件。
（四）其他說明：
1、提供的資格證明文件復(fù)印件需加蓋供應(yīng)商單位公章；
2、如供應(yīng)商為分公司則需提供總公司授權(quán)委托書；
3、供應(yīng)商可提供具備履行本項目實力、經(jīng)驗的其它證明材料。
四、資格審查證明材料的遞交
供應(yīng)商根據(jù)本公告第三條規(guī)定，于公告期限截止日前提交證明材料及聯(lián)系人、聯(lián)系人電話、郵箱等相關(guān)資料至湘江運營公司招采管理部門專用郵箱yinjiao@xjjt.com.cn。
五、確定邀請供應(yīng)商
我司根據(jù)申請單位數(shù)量和競爭程度，選擇全部或者部分合格申請人參與該項目采購活動。
六、公告期限
2023年3月17日至2023年3月19日。
七、聯(lián)系方式
采購人：湖南湘江新城物業(yè)管理有限公司
聯(lián)系人：尹 工 電話：0731-81868824
郵箱：yinjiao@xjjt.com.cn
地址：長沙市岳麓區(qū)湘江集團大廈第27樓
責(zé)編：戴唯
來源：湘江集團
地址： 湖南省長沙市岳麓區(qū)梅溪湖環(huán)湖路1177號金茂廣場南塔湘江集團大廈
電話： 86-731-81868808
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